Glasunderlagsteknologiinnovation fører en ny bølge på markedet for halvlederemballageudstyr
Med det gennembrudte fremskridt inden for glasunderlagsteknologi inden for halvlederemballage forventes det, at efterspørgslen efter relateret udstyr på markedet vil opleve betydelig vækst.Glasunderlag betragtes som det foretrukne materiale til den næste generation af emballageknologi på grund af deres fremragende fysiske og kemiske egenskaber.Denne transformation indvarsler nye udviklingsmuligheder for industrien Semiconductor Packaging Equipment.
Under tendensen med avanceret emballage betragtes glasunderlag eller glas kerneteknologi som et vigtigt materiale til den næste generation af teknologi.Selvom de fleste producenter i øjeblikket mener, at kommercialiseringen af pakning af glasunderlag stadig er nogen tid væk, har mange taiwanesiske udstyrsproducenter taget føringen med at udvikle tilsvarende teknologier og produkter i håb om yderligere at deltage i fremtidige forretningsmuligheder.
Industrigiganter, herunder Intel, Samsung og Hynix, har meddelt, at de aktivt vil fremme udviklingen af glasunderlagsteknologi og forvente at se dens anvendelse i slutprodukter i 2026. Industrianalytikere forudsiger, at når glasunderlag gradvist modnes, vil udstyrsproducenter blivestørste modtagere.Dette skyldes hovedsageligt med indførelsen af nye teknologiske standarder, tilsvarende udstyr også skal opgraderes og renoveres.På den ene side kan den gennemsnitlige salgspris (ASP) for nye produkter være relativt høj;På den anden side, hvis denne tendens er bredt anerkendt og anvendt i fremtiden, vil disse enhedsproducenter have mulighed for at tage føringen med at besætte fordelagtige positioner i forsyningskæden.
Introduktionen af glasunderlagsteknologi, især i 2,5D/3D Wafer Level Packaging and Chip Stacking Technology, kræver mere præcist emballageudstyr for at opnå lodrette elektriske sammenkoblinger med høj densitet (TGVS).Dette fremsætter ikke kun højere krav til bearbejdningsnøjagtighed, men udgør også nye tekniske udfordringer til elektropletterings- og metalliseringsprocesudstyr.
I fremstillingsprocessen for glasunderlag har præcisionsbearbejdningstrin, såsom skæring, polering og boring, hævet højere standarder for relateret behandlingsudstyr.Det forventes, at markedet for glasbehandlingsudstyr som laserbehandlingsudstyr og kemisk mekanisk polering (CMP) udstyr vil indlede en ny vækstrunde.
I mellemtiden er elektropletterings- og metalliseringsprocesser for glasunderlag centrale trin for at opnå deres funktionalitet.Med den kommercielle anvendelse af TGV-teknologi vil efterspørgslen efter elektropletteringsudstyr og metalliseringsteknologi stige markant, især for udstyr, der kan opnå høj præcision og høj aspektforhold gennem huller på huller.
Industrigiganter, herunder Intel, Samsung og Hynix, har meddelt, at de aktivt vil fremme udviklingen af glasunderlagsteknologi og forvente at se dens anvendelse i slutprodukter i 2026. Industrianalytikere forudsiger, at når glasunderlag gradvist modnes, vil udstyrsproducenter blivestørste modtagere.Dette skyldes hovedsageligt med indførelsen af nye teknologiske standarder, tilsvarende udstyr også skal opgraderes og renoveres.På den ene side kan den gennemsnitlige salgspris (ASP) for nye produkter være relativt høj;På den anden side, hvis denne tendens er bredt anerkendt og anvendt i fremtiden, vil disse enhedsproducenter have mulighed for at tage føringen med at besætte fordelagtige positioner i forsyningskæden.
Introduktionen af glasunderlagsteknologi, især i 2,5D/3D Wafer Level Packaging and Chip Stacking Technology, kræver mere præcist emballageudstyr for at opnå lodrette elektriske sammenkoblinger med høj densitet (TGVS).Dette fremsætter ikke kun højere krav til bearbejdningsnøjagtighed, men udgør også nye tekniske udfordringer til elektropletterings- og metalliseringsprocesudstyr.
I fremstillingsprocessen for glasunderlag har præcisionsbearbejdningstrin, såsom skæring, polering og boring, hævet højere standarder for relateret behandlingsudstyr.Det forventes, at markedet for glasbehandlingsudstyr som laserbehandlingsudstyr og kemisk mekanisk polering (CMP) udstyr vil indlede en ny vækstrunde.
I mellemtiden er elektropletterings- og metalliseringsprocesser for glasunderlag centrale trin for at opnå deres funktionalitet.Med den kommercielle anvendelse af TGV-teknologi vil efterspørgslen efter elektropletteringsudstyr og metalliseringsteknologi stige markant, især for udstyr, der kan opnå høj præcision og høj aspektforhold gennem huller på huller.